常見的數控機床排屑機主要有四種，分別是鏈板式除屑輸送機、刮板式除屑輸送機、磁性除屑輸送機、螺旋式除屑輸送機，這四種排屑機各有各的特點，都是是用來將金屬切削機床切削下來的金屬碎屑運送至一 置的機器。
除了會使用數控機床排屑機之外，日常對排屑機的維護檢修工作也是作為機床業工作者必須要學會的一種技能，那么我們應該從幾個方面來對排屑機進行維護保養呢？
一、數控機床排屑機機頭、機尾傳動部1、機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩側的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動裝置的 面、孔符合技術文件的要求。
2、機頭架、機尾架與過渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。
3、壓鏈器連接牢固，磨損不得超過6mm。超過時，可用電焊或熱噴涂方法修復。
4、整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。采用分體鏈輪結構時，半滾筒、半鏈輪組合間隙應符合設計要求，一般在1～3mm范圍內。
5、機頭軸、機尾軸轉動靈活，不得有卡碰現象。
二、數控機床排屑機鏈輪、舌板、分鏈器
1.鏈輪齒面應無裂紋或嚴重磨損，鏈輪承托水平圓環鏈的平面的 磨損節距≤22mm時，不得超過5mm；節距≥22mm時，不得超過6mm（可用水平圓環鏈置于鏈輪上，檢查圓環鏈上表面與輪轂的距離）。
2.鏈輪不得有軸向竄動。雙邊鏈鏈輪與機架兩側間隙應符合設計要求，一般不大于5mm。
3.護板、分鏈器無變形，運轉時無卡碰現象。舌板不得有裂紋， 磨損不得超過原厚度的20%。
4.聯軸器的彈性元件、剪切銷的材質與尺寸均應符合技術文件的規定。
5.防護罩無裂紋，無變形，連接牢靠。
三、數控機床排屑機機械傳動裝置
1.機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應符合技術文件的要求。
2.機殼和聯接罩上的螺紋孔、 孔、臺修復后符合技術文件的要求。
3.軸承無明顯磨損痕跡，游隙符合要求。
4.緊固件無明顯塑性變形。
5.各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。
6.密封件和有機軟管全部更新。
7.組裝時各零部件要認真清洗，不得有銹斑，機殼內不得有任何污雜物。
8.各傳動部安裝、調整后符合技術文件的要求。
9.減速器按規定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規定品種和體積的介質。
10.制動盤、聯軸器、耦合器動平衡試驗符合技術文件的要求。
11.減速器、鏈輪組件無滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無滲漏現象。
12.安裝完畢，人力試轉無卡阻現象。
數控機床排屑機使用過程中，應該注意對它的保養，機械如人，只有經常注重保養，才會有的工作。
